保持感光胶脂性的要领
假如胶辊外貌老化现象严重，那么可以将橡皮布清洗还原剂与汽油以1∶10的比例举办配制（其配制比例可以按照实际环境适当加大或减小，以到达快速清洗的目标）。其详细清洗要领根基上与上一种环境沟通。但值得留意的一点：配制比例增大后的清洗应迅速，以制止殽杂液因易挥发而导致清洗机能下降。假如胶辊外貌老化现象较轻或外貌留有附出力较强的油墨层，那么可以在换墨之后可能将墨辊上的油墨彻底清洗之后，再将橡皮布清洗还原剂与汽油以1∶20或1∶15的比例配制，并浇洒在印刷机的输墨系统上，同时应动弹印刷机使殽杂液匀称地漫衍在各胶辊上，待印刷灵活弹1分钟～2分钟后，停机查抄胶辊的清洗结果和规复状况。假如胶辊外貌感光胶脂性仍较低或还存在油墨层的环境，还可以再浇洒一些殽杂液于胶辊上，继承用上述要领举办清洗，直至到达要求后方可。最后，在胶辊外貌润湿的环境下向传墨辊上抹一些白墨并使之分手匀称。这可以使清洗掉的油墨色料、胶辊外貌的老化物融入油墨中，最后将油墨充实转移下来或清洗掉。
为了制止上述不良现象，事情进程中我们常用橡皮布清洗还原剂处理惩罚，以规复胶辊精采的感光胶脂性。由于橡皮布清洗还原剂挥发较快，因此常呈现涂擦不均、胶辊膨胀太过和胶辊规复状况纷歧的现象，而影响其不变的利用机能。针对这种环境，我们回收了下面的要领。
假如胶辊外貌老化现象较轻，那么首先拆卸胶辊并将其安排在墨辊支架上，活性印花增稠剂，取一塑料容器或玻璃容器，向内注入必然量的汽油，然后将橡皮布清洗还原剂以1∶20的配比注入汽油中，并搅拌殽杂液（殽杂液配制量的几多应针对胶辊的老化水和善其详细需求量而定）。然后用清洗器具或纱布浸取殽杂液并迅速将胶辊外貌擦洗一遍，并使整个外貌得以充实润湿，待殽杂液缓解胶辊老化膜今后再举办彻底清洗。为了担保精采的清洗结果和规复机能，在清洗进程中宜从胶辊一端擦洗到另一端，并要不绝匀称地动弹胶辊，以使胶辊的外貌都获得规复。假如清洗一遍，规复结果不足精采，还可以举办第二遍、第三遍清洗，直至到达精采的清洗结果。
在胶印机中起承载、通报、转移浸染的传墨辊、匀墨辊和靠版辊为胶辊，这些胶辊常与差异材质的串墨辊、重辊相共同配合发挥浸染。一般环境下，胶辊的感光胶脂机能越高，油墨在其上的附着机能、转移机能也就越好。利用较长一段时间后，胶辊往往会因其外貌发生老化膜使得感光胶脂机能下降，而倒霉于油墨的正常转移，尤其是易乳化的普通型油墨和一些易吸水、易变色的非凡型油墨。在这种环境下，不单容易造成油墨严重乳化，并且也较容易呈现胶辊积墨现象，导致印品网点增大、文字发虚。来历： 我的耗材网
